随着现代化工业的飞速发展，国内自动化水平日益提升，对于生产效率的需求也是越来越高。因此国内市场对于设备制造和装配量的需求是十分巨大的。而传统的电动拧紧工具大部分还是靠人工持续进行装配工作，不仅无法保证产品的质量，而且装配后又要进行人工检查的工序无疑是拉低了生产效率的发展。同时人工成本的提升对于装配生产线的竞争也产生着巨大的影响。
就锁螺丝这一块，目前在工业上应用较广的仍是普通电批以及气动电批。究其原因无外其他，成本低、重量轻、见效快是最为主要的三个原因。但是随着中国制造业的一步步转型，生产产品的一次又一次的更新换代，原有的普通电批以及气动电批渐渐不能适应高端制造业的发展。
在这种大环境之下，新的锁螺丝技术也就应运而生，专门针对高端制造业的精密拧紧要求，采用伺服控制技术进行螺丝的精密拧紧可以说的上是不可多得的好技术。现在我们就来说一说艾而特伺服电批同普通电批的种种不同！
1、速度
艾而特伺服电批采用多摩川永磁同步电机与驱动器，具有专用的伺服控制算法。出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。
2、精度
伺服电机可以实现高精度控制，实时控制扭力，扭矩。同时通过艾而特伺服拧紧系统，在控制器上实时显示扭力，扭矩。
3、成本
上面提到过为什么现在众多的厂家仍然采用普通电批和气动电批，其中主要的原因便是成本。但是我们必须注意到一点普通电批的使用寿命同伺服电批的使用寿命上是有很大差别的。从长远投资来看，二者的金钱成本是相差不远的。但是在带来的生产效益上，可以说艾而特伺服电批胜于普通电批。
4、数据存储及统计
艾而特伺服电批可以实现自动统计功能，在主界面显示合格数、不合格数、合格率。同时可以连接存储600天的拧紧记录，可以通过电脑导出相应记录。为质量追踪提供科学依据。
5、操作简便
艾而特伺服电批支持12种任务模式，每个任务有8种参数，共计96种参数，同时任务可通过外部IO或通讯方式进行切换以适应各种复杂的拧紧工艺。任务与参数可拖行复制，方便快捷。
